Produktbeschreibung
Erklä Rung:
1) Neutralisierungsgerä T, das es fü R das Reinigen weg von der Sä Ure verwendet hat, Degummierung
2) Decolorizer, das es fü R reinigendes weg von/die Farbe des Ö Ls verringernd verwendet hat
3) desodorierendes Mittel, das es fü R das Reinigen weg vom Geruch des Ö Ls verwendet hat
4) erhitzt Ü Bergangsö L furence, das es das Angeben fü R verwendet hat, erforderliches zur Zeile, es kö Nnte die Temperatur bis zu 280 Grad bilden
5) lü Ften pressurer Schlag, um den Lehm fü R decoloring. Zu trocknen
6) Schmierö Lfilter freier Raum das Ö L entfä Rbt
7) Dampfproduzent, Dä Mpfe des hohen temperater fü R desodorierendes Mittel produzierend
1) Neutralisieren
Es gibt 2 Methoden entsprechend dem Hinzufü Gen des unterschiedlichen Menge alikali und der unterschiedlichen Ö Ltemperatur
Eins ist schwaches Alkali (10-16 ist) und hohe Ö Ltemperatur (75 Grad), die nur fü R schwache Farbe und niedrigen Sä Uregehalt verwendet wird; Das andere ist niedrige Temperatur (20 Grad orso) und Dichtealkali (20 sind orso), dessen mehr verwendet wird
A) Niedrige Temperatur (20 Grad orso) und Dichtealkali (20 sind orso)
Das tempetature des Ö Ls auf 20-30degrees einstellen, dann Alkaliwasser von 20-30 setzen ist in Ö L innerhalb 5-10 Minuten und mischen und steigt mä ß Ig fü R 20 - 60 Min. Wenn die Temperatur des Ö Lanstiegs zu 60 Grad orso, hinzuzufü Gen zu stoppen und Unbeweglichkeit fü R 6-8 Stunden aus zum Seifenpartikel heraus erhitzt
B) Schwaches Alkali (10-16 ist) und hohe Ö Ltemperatur (75 Grad) (Auslassung)
C) Waschen durch Wasser
Nach aus dem Seife paticle vom Unter des Abscheiders heraus sein, dann continustly erhitzt hinzufü Gen zu 90degrees, dann fü Gt etwas Heiß Wasser dem Waschen des Ö Ls hinzu, notiert die Temperatur des Wassers ist hö Her fü R 5-10degrees als Ö Ltemperatur. Sie fü R 5 Minuten dann, mischend, dann Unbeweglichkeit fü R 4 Stunden, verschoben dem Seifenwasser, so fü R 2-3mal, das als die Ö Lqualitä T bestä Tigt wird
Das gewaschene Ö L ist hinzugefü Gte Wä Rme zu 105 Grad orso, um dann zu mischen entwä Ssern 1 Stunde lang, auch direkt wird gepumpt in decolorizer Behä Lter fü R trockenes fü R 30 Minuten im Vakuumzustand
2) Decolorizer
Das Ö L pumpen, das in den decolorizer Behä Lter netralized ist, samely mischen, um seine Temperatur auf 90 Grad zu steigen, dann fü R 30 Minuten mischen, um Wasser bis 0.1% zu verringern, dann, einen wenigen Lehm (decoloring Media) 2 setzen
4% von Gesamtö L, mischend fü R 30 Minuten, um die Temperatur auf 70 Grad zu verringern, dann filte der Lehm mit Schmierö Lfilter, um das Ö L zu erhalten entfä Rbt
3) desodorierendes Mittel
Das Ö L pumpen, das in Mittelbehä Lter in 755mmHg des Vakuums, 240 degrees-260degrees, zum Destillat fü R Dä Mpfe des Esprits 4hrs entfä Rbt wird. Die Dä Mpfe dann abstellen, um die Kü Hlvorrichtung zu ö Ffnen, um die Temperatur auf 40-80 Grad zu verringern, dann ein weniges Ö L ü Berprü Fen, wenn okay, es zu packen
grobe Erdö Lraffinerie des Preises der Fabrik 5-20t, die essbare Erdö Lraffineriepflanze aufbereitet
1. Compendium
Rationale Abscheidertechnologie, eine kleine Investition, einfaches Geschä Ft einsetzen. Entsprechend der Qualitä T des Kuchens, technologischen Parameter, viele Arten einstellen Ö Lgrad kann die produzierten BU
2. Scope und Rohstoff
Bereich: Erdö Lraffinerie-Zeile der Palmen-5T/D
Rohstoff:
Sä Ure (HOKmmg/g): < 15.0
Verunreinigung (%): ≤ 2.0
Feuchtigkeit und flü Chtiger Stoff (%): ≤ 2.0
3. Plan: Fertiges Ö L willigen der chinesische Standard ein
Ziel 4. Technical
Elektrischer Verbrauch: < 24 Kilowatt· H/t Ö L
Schleife-Wasserverbrauch: < Ö L 15m3/t
Weiches Wasser: < Ö L 180kg/t
Zusä Tzlicher Verbrauch: Lehm < 3%, Phosphorsä Ure < 0.2%
Abscheiderverbrauch
L%=1-, das yield% verfeinert, hat Relation mit Qualitä T des unhö Flichen Ö Ls und des Sä Uregrads
5. Description des Prozesses
Flussdiagramm
5.2. Beschreibung des Hauptprozesses
Das grobe Palmö L hat weniger hydratierbare u. Nicht-hydratierbare Phosphorsä Ure und hohes FFA. So wird der Zeile die kö Rperliche Raffinierungsmethode angenommen, die nicht nur viel ö Konomischer und leistungsfä Hig als chemische Raffinierung ist, aber auch keine Verunreinigung durch Abwasser und Abluft verursacht
Degummierung-und Vor-Bleiche Kapitel:
Spezielles Degummierung-Kapitel
Lö Slichkeitverunreinigung im Rohö L entfernen ist Degummierungprozeß . Weil Phosphorsä Ure Hauptteil der Lö Slichkeitverunreinigung im Rohö L ist. In der Industrie wird Degummierung auch benannt, um Phosphorsä Ure loszuwerden. Vor destillierendem Prozess fü R kö Rperliche Raffinerie, Lö Slichkeitverunreinigung entfernen ist ein sehr wichtiger Jobstepp, es kann Verlust im Ö L, Zunahmeö Lqualitä T verringern
Das gefilterte Rohö L wird heraus vom Buffer-Becken gepumpt. Ü Berschreiten durch die Dosierung des Systems, nimmt das Ö L am bis zu konzipierter teil Temperatur 60º C erhitzt zu werden Wä Rmetauscher. In den Mischerbehä Lter fü R das Mischen mit dem Phosphor dann einsteigen aced hinzugefü Gt ü Ber die Dosierpumpe. Der Mischungsfluß In den sä Urereagierenden Behä Lter fü R das Reagieren fü R 15-20mins.
Die Gummis dann trennen und ü Ber eine Zentrifuge ö Len. Ö L tauscht Wä Rme zu 70 Grad und Fluss in den Vorbleiche Prozess aus
Daten:
Phosphorsä Ure (80-85%) 0.05 - 0.2% von Rohö L
Arbeitszeit < 20mins
Dampf < Rohö L 100kg/t
Pre-Decolorizer Prozess
das degummed Ö L wird in das decolorizer, ö Ffnen samely das Vakuumsystem, um zu steigen seine weg gepumpt von der Feuchtigkeit erstens zu entfernen Temperatur.
Der Lehm dosierte Fluss in das mischende Becken/in den Lehm und in das Ö L erstens, inhalierte dann in den decolorizer Behä Lter mit dem Vakuumzustand, den, mischend fü R 30mins oder so unter den 110 Grad und Vakuum, klimatisieren, nachdem er (der decolorizer Behä Lter hat den Wasserring fü R abkü Hlendes Ö L), die Temperatur zu 70 Grad abgekü Hlt war, oder so, die fließ En in den Blatfilter fü R, weg vom Lehm und vom Ö L entfernen gehen zum folgenden Prozess.
Anmerkung: Dieser Prozess konnte 40% die rote Farbe/Carotinoiden, heraus entfernen mehr wird entfernt heraus vom destillierenden Prozess
Daten: P < 5ppm, F. E. -Ion < 0.1ppm, Cu < 0.01ppm
Destillierender Prozess
Das Ö L, das in den destillierenden Behä Lter im hohen Vakuum entfä Rbt werden, und 240 Grad -260degrees Ö Ltemperatur pumpen, zum Destillat fü R 4hrs.
Das FFA wü Rde entfernen heraus mit dem direkten Dampf sein.
Das abschließ Ende Ö L ist, heraus nachdem es zwischen dem Heiß ö L wert gewesen ist, das destilliert werden und dem entfä Rbten Ö L
Anmerkung: Dieser Prozess ist entfernen nicht nur heraus das FFA, aber auch Geruch und die meisten von roter Farbe/von heiß Er empfindlicher Entfä Rbung
Fraktionierung der Ö Le und des Fette Prozesses
Trockene Fraktionierung der Ö Le und der Fette ist die Trennung der hochschmelzenden Triglyzeride von den low-melting Triglyzeriden durch Kristallisation von der Schmelze. Abgesehen von der Mischung ist es der preiswerteste Prozess beim Ö L- und Fettaufbereiten. Es ist ein reiner kö Rperlicher Prozess, der mit anderen chemischen Modifikationprozessen wie Hydrierung verglichen werden und Interesterifikation, die Triglyzeride ä Ndern. Trockene Fraktionierung wird jetzt an vielen Arten Fette angewendet: Palmö L, wasserfreies Milchfett, Schmiere, Fischö L, Schweinefett, Cottonö L, Sonnenblumensamenö L, PalmenKernö L, Schmierebutterfette und spezielle Fette
Die wichtigsten Anwendungen sind: Palmenolein verwendete weitgehend als Bratö L, Palmensuperolein als Salatö L und Bratö L, der Palme-mittlere Bruch als Bauteil des Kakaobutterä Quivalents, Palmenkernstearin als Kakaobutterersatz, wasserfreie Milchfettbrü Che fü R Bä Ckerei- und Sü ß Igkeitenprodukte, verteilbare Butter, Schmiereolein fü R Bratö L und Verbreitungen. In diesem Prozess wird das Fett geschmolzen und erhitzt, um jeden Kristallspeicher zu beseitigen. Das flü Ssige Fett wird unten unter esteuerte Bewegung und Abkü Hlbedingungen abgekü Hlt, um die Kristallkerne zu produzieren, die durch die hö Heren schmelzenden Triglyzeride gebildet werden. Dann entwickeln sich Kerne zu Formularkristalle der gewü Nschten Grö ß E. Wenn die Kristallisation weit genug weitergekommen ist, wird der Schlamm getrennt.
Das abschließ Ende Ö L konnte in 18degrees, 24degrees, 33degrees getrennt werden entsprechend schmelzenden Grad
Heiß ö L Ofen ü Bertragen
Der Ofen ist ein organischer Trä Gerheizungsofen mit normalem flü Ssigem Ö L fü R den Medium; Der Kraftstoff konnte Kohle und Dieselö L, ü Berschü Ssiges Ö L sein. Die heiß E Temperaturö Lpumpe ü Bermitteln forcedly dem Heiß ö L aufbereiten in das verwendensystem, verwirklichen, um zu ü Bertragen erhitzt indirekt vom Ofen zur Anwendung des Systems.
Das wichtige ist, dass der Ofen nicht Hochdruckdampfkessel ist, die prü Fenden Kosten jedes Jahr zu verringern
Hauptsä Chlich DATA:
Die Energie der unterstü Tzenden Wä Rme | Funktion Temperatur | Funktion Druck | Ventil des Rohres | Kohle/Holz Verbrauch | Wä Rme Leistungsfä Higkeit |
3*105kcal/h | ≤ 340º C | ≤ 1MPa | 80mm | 69.5/100kg/h | ≥ 70% |
Vakuum Pump System
Dampf und Wasserstrahlvakuumpumpesystem fü R destillierendes System
Modell | Maximaler Druck | Kapazitä T | Wasser-Pumpe | Dampf-Druck | Dampf-Verbrauch | Wiederverwertung das Kü Hlwasser benö Tigt |
QSWJ-40 | 3mmHg | 40m3/h | 4kw | 0.3MPa | 35kg/h | 2.8t/h |
Hauptleitung projektiert Bereich:
-----kochendes 30-5000T/D Ö Lsaat-Vorbehandlungprojekt
-----kochendes 30-5000T/D Ö Lsaat-Extraktionprojekt
-----grobe kochendes 10-500T/D Ö Lraffinierenmaschine
---- Tausendstelraffineriemaschine des Rohö Ls 5-200T/D
----Raffinierungsmaschine des Speiseö Ls 10-2000T/D
----kochendes 1-200T/D Ö Lmü Hleminipflanze
Unsere DienstleistungenVerpacken u. Versenden
Henan-doppelte Elefant-Maschinerie I/E Co., Ltd.
Eine Berufsansammlung Forschung, Entwurf, Produktion und Verkä Ufe des Ö Ls Maschine herstellend, Tiernahrungsmittelmaschine, Extrudermaschine fü R Haustier und Imbisse und viel andere Art Nahrungsmittelmaschine
Unsere luftgestoß Ene Maschinerie hat die beste nationale Auswertung 1999 gewonnen, und stolz ü Berschritten die ISO9001 International-Qualitä Tsauthentisierung in 2000. More, haben wir die CER-Bescheinigung zu den bequemen europä Ischeren Abnehmern erzielt
Abnehmer Vist
CE& ISO Bescheinigung